Газовая резка металла

Газовая резка металла - это распространённый промышленный метод разделения стальных и чугунных заготовок путём локального нагревания и последующего сгорания окислов металла в среде чистого кислорода. Это простой и эффективный способ резки, позволяющий создавать качественные кромки без дополнительного шлифования.

Технология газовой резки
Метод заключается в следующем процессе:
- Сначала металл подогревают горелкой, используя смесь горючего газа (например, ацетилена или пропан-бутановой смеси) и кислорода до температуры воспламенения оксида железа (~800–900°C).
- Горелка создаёт факел пламени, состоящий из двух зон: восстановительной зоны и окисляющей зоны.
- Затем подается струя чистого кислорода, создающего химическую реакцию горения, сопровождающуюся интенсивным тепловыделением и образованием жидкого шлака, удаляемого из зоны реза потоком кислорода.
- Последовательно перемещая газовую горелку, оператор получает аккуратный рез требуемой глубины и ширины.

Преимущества газовой резки:
- Простота и доступность оборудования.
- Низкая себестоимость работ.
- Возможность выполнения ручной резки, не требуя специализированных навыков и квалификации.
- Способность эффективно резать толстые листы и массивные конструкции (толщиной до 500 мм).
- Применение газовой резки охватывает многие сферы деятельности:

Область применения:
- Становая и строительная промышленность.
- Металлообработка и ремонт конструкций.
- Демонтаж старых сооружений и металлоконструкций.
- Художественная ковка и изготовление декоративных элементов.
- Недостатки и ограничения

Таким образом, газовая резка является проверенным временем и удобным методом обработки металла, обладающим значительными преимуществами и широкими областями применения.