Термообработка металла
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
Термообработка металла - это процесс контролируемого нагрева и охлаждения металлов и сплавов для изменения их физических и механических свойств без изменения формы изделия.
Основные цели термообработки:
- Увеличение прочности, твердости и износостойкости.
- Улучшение пластичности и обрабатываемости.
- Снятие внутренних напряжений после сварки или механической обработки.
- Повышение коррозионной и термической стойкости.
Основные виды термообработки:
1.Отжиг
- Нагрев до высокой температуры с медленным охлаждением.
- Применяется для смягчения металла, снятия напряжений, улучшения структуры.
2.Закалка
- Нагрев с последующим быстрым охлаждением (в воде, масле или воздухе).
- Значительно повышает твердость и прочность, но может увеличить хрупкость.
3.Отпуск
- Нагрев закаленного металла до умеренных температур с последующим охлаждением.
- Снижает хрупкость, сохраняя высокую прочность.
4.Нормализация
- Аналогична отжигу, но с охлаждением на воздухе.
- Улучшает механические свойства и структуру металла.
5.Химико-термическая обработка (ХТО)
- Цементация – насыщение поверхности углеродом для повышения твердости.
- Азотирование – насыщение азотом для увеличения износостойкости.
- Цианирование – одновременное насыщение углеродом и азотом.
Контроль качества после термообработки:
- Измерение твердости (методы Роквелла, Бринелля, Виккерса).
- Металлографический анализ микроструктуры.
- Испытания на прочность и ударную вязкость.
Область применения:
- Машиностроение
- Авиастроение
- Производство инструментов
- Детали для АЭС, нефтегазового оборудования и других ответственных конструкций.
Правильно проведенная термообработка значительно продлевает срок службы металлических изделий и повышает их надежность.

Основные цели термообработки:
- Увеличение прочности, твердости и износостойкости.
- Улучшение пластичности и обрабатываемости.
- Снятие внутренних напряжений после сварки или механической обработки.
- Повышение коррозионной и термической стойкости.
Основные виды термообработки:
1.Отжиг
- Нагрев до высокой температуры с медленным охлаждением.
- Применяется для смягчения металла, снятия напряжений, улучшения структуры.
2.Закалка
- Нагрев с последующим быстрым охлаждением (в воде, масле или воздухе).
- Значительно повышает твердость и прочность, но может увеличить хрупкость.
3.Отпуск
- Нагрев закаленного металла до умеренных температур с последующим охлаждением.
- Снижает хрупкость, сохраняя высокую прочность.
4.Нормализация
- Аналогична отжигу, но с охлаждением на воздухе.
- Улучшает механические свойства и структуру металла.
5.Химико-термическая обработка (ХТО)
- Цементация – насыщение поверхности углеродом для повышения твердости.
- Азотирование – насыщение азотом для увеличения износостойкости.
- Цианирование – одновременное насыщение углеродом и азотом.
Контроль качества после термообработки:
- Измерение твердости (методы Роквелла, Бринелля, Виккерса).
- Металлографический анализ микроструктуры.
- Испытания на прочность и ударную вязкость.
Область применения:
- Машиностроение
- Авиастроение
- Производство инструментов
- Детали для АЭС, нефтегазового оборудования и других ответственных конструкций.
Правильно проведенная термообработка значительно продлевает срок службы металлических изделий и повышает их надежность.
